詳細情報 |
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製品名: | ボール ミルのためのジルコニアの製造所の球 | 硬度: | 9.0のmohs |
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材料: | ジルコニウム酸化物 | 色: | 白い |
パッキング: | カートン | Uasge: | 粉砕及び製粉のため |
利用できるサイズ: | 0.1mm-30mm | 起源: | フーナン、中国 |
ハイライト: | ISOのジルコニアの粉砕の球,30mm Diaのジルコニアの粉砕の球,9.0 Mohsのジルコニアの粉砕の球 |
製品の説明
1-30mmの直径の不純物の汚染のない良質のジルコニアの製造所の球の最もよい粉砕媒体
概観
ジルコニアの製造所の球はまたジルコニアの粉砕の球、ジルコニアの陶磁器の球、ジルコニウムのビード、ultra-fine粉砕媒体およびジルコニアの小型ビードと呼ばれる。それにすべての粉砕媒体間の最も優秀である真珠のような滑らかなおよび光沢の表面がある。
Zircoiaの粉砕の球は高い硬度の利点を、高い靭性および高密度、よい摩耗抵抗、heat-resistance、腐食抵抗、高い剛さの、非磁気および電気分離所有する。その熱拡張の比率は鋼鉄の隣にある。その硬度および強さは600℃の状態の下でほとんど変えることができない。
適用
Zircoiaの製造所の球は乾湿両方の方法でultra-fine粉に材料をひくために使用される。それは次の分野に一般に適用される:
A. High-strengthおよび靭性プロダクト:磁気材料、圧電気の製陶術、誘電性の製陶術
B. Preventの汚染:薬、食糧の、化粧品および染まる工業。
C. Abrasionおよび防蝕プロダクト:絵画およびコーティング、印刷インキ、ペーパー作成、太陽電池および非金属企業。
D. Ceramics:電子工学の製陶術、処理し難い製陶術、構造製陶術。
特徴
1. 高い粉砕の効率:それにより高い粉砕の効率がある条件である。
2. よい流動率:滑らかなおよび光沢の表面、他の媒体と比較されるより低い摩耗。
3. 耐衝撃性および低い摩耗:TZPのジルコニアの陶磁器の小型球によい靭性があり、割れないし、高速回転および高い濃度の環境および摩耗の比率の下で皮をむかれてジルコニウム ケイ酸塩のビードの半分だけ。
4. 費用を使用して低い:ジルコニアの球は媒体および装置の摩耗、救う電気および人件費を等削減することのようなあなたの費用を、非常に救う。
技術的なデータ
ボール ミルのためのジルコニアの製造所の球のTechnialデータ | |
部品(%) | 94.8% ZrO2、5.2% Y2O3 |
材料 | ジルコニウム酸化物 |
密度(g/cm3) | 6.05 |
硬度(mohs) | ≥9.0 |
見掛け密度(g/cm3) | 3.6 |
粉砕媒体及び材料についての参照 | ||
材料の 粉砕媒体 |
硬度 (Mohs) |
特徴 |
ジルコニアの球 | ≥9.0 | 不純物、腐食及び高温抵抗のない極度の摩耗抵抗。 |
ステンレス鋼の球 | ≥6.0 | 耐久力のあるの、概要のcorrsionの抵抗、高温抵抗。 |
瑪瑙の球 | ≥7.0 | 金属、腐食および高温抵抗と汚染することができない薬、食糧および他の材料に使用する極度の摩耗抵抗。 |
アルミナの球 | ≥8.5 | 耐久力のある、corrsionの抵抗および高温抵抗。 |
炭化タングステンの球 | ≥9.0 | 不純物、腐食及び高温抵抗のない極度の摩耗抵抗。 |
製造所の瓶及び球のための一致の解決 | |||||
項目 | 瑪瑙の球 | アルミナの球 | ステンレス鋼の球 | ジルコニアの球 | 炭化タングステンの球 |
瑪瑙の製造所の瓶 | √ | ||||
鋼玉石の製造所の瓶 | ▲ | √ | ▲ | ||
ステンレス鋼の製造所の瓶 | √ | ||||
ジルコニアの製造所の瓶 | ▲ | √ | |||
ナイロン製造所の瓶 | ▲ | √ | |||
PTFEの製造所の瓶 | √ | ▲ | |||
ポリウレタン製造所の瓶 | √ | ▲ | |||
炭化タングステンの製造所の瓶 | ▲ | √ | |||
√の平均:ほとんどの適した▲平均:適した |