品質管理のプロシージャ
1. 原料の点検(IQC)
それは工程に不適当な材料を防ぐ急所です。
1) 原料の検査項目そして方法:
A) 出現の点検:視覚資料、手および対照のサンプルによって一般に確認されて。
B) サイズの点検:カリパス、マイクロメートルおよび他の測定用具によって一般にテストされて;
C) 特徴の点検:材料の身体検査、化学薬品、機械特性の特徴は通常器械および特定の方法のテストによって確認するために、点検されます。
(2)点検方法:A.の完全な点検方法、Bのサンプリング法
(3)試験結果の処置:
A) 受け入れて下さい;
B) 屑(すなわち、リターン);
C) 譲歩は受け入れます;
D) 完全な点検(不適当なプロダクトを選ぶ)
E) 改善の後の再点検
4) 点検標準:「原料および購入された部品の技術標準」、「原料点検およびテスト制御手順」、「物理的なおよび化学点検規則」。
2. 生産のプロセス品質管理(IPQC)
それは材料の記入項目からの完成品に材料の各段階で生産の活動の品質管理を示します、それはまたプロセス品質管理か最終的な品質管理で呼ばれます。
1) プロセスの主要な点検方法:
A) 自己診断、相互点検および特別な点検;
B) 抜き取り検査および点検と結合されるプロセス制御;
C) 多重チャンネル プロセスの中心にされた点検;
D) 各プロセスのためにテストして下さい;
E) 終了するのの点検;
F) 見本抽出および完全な点検の組合せ;
2) プロセス品質管理(IPQC):
それは工程のためのパトロール点検を示します。
A) 最初部分の点検;
B) 物質的な点検;
C) パトロール点検:適切な点検時間および頻度を保障し、製品品質の点検を含む点検標準か操作の指示に従って、プロセス規則、機械動作変数、物質的な配置、同一証明、環境等厳しく点検して下さい。
D) 検査記録を偽りなく保って下さい。
3) プロダクト品質管理(FQC)を処理して下さい:
確認し、完成品の質を完成品が次のプロセスに流れることができるこれは規則的な点検または受入テストですかどうか確かめます参照され。
A.検査項目:出現、サイズ、身体検査および化学薬品の特性、等。
B. Inspection方法:抜き取り検査は一般に採用されます;
C. Unqualifiedのの処置;D.の記録。
4) 点検標準:
作業指示、プロセス点検および試験手順標準、プロセス点検等。
3. 最終検査及び制御:それは完成品のための出荷検査を示します。
4. 質の異常のフィードバックそして処置
(1) QCが確かめることができれば彼はそれをすぐに取扱うためにオペレータか研修会を知らせてもいいです;
(2) QCが確かめることができなければ彼は不適当なプロダクトの処分のリストに記入するように要求され次にそれを調整するか、または取扱うためにオペレータを知らせます。
(3)は異常な状態を偽りなく記録します;
(4)は改良の手段をおよび追跡の結果確認し、訂正します。
(5)半分の完成品および完成品の点検ははっきり識別されなければなり分離および貯蔵のための関連の部門を指示します。
5. 質の記録
質の記録は完全な品質管理の活動および結果に提供します物的証拠を参照されます。
A) 記録はそしてシールか署名と押されて正確な、時機を得た、明確な執筆ですそして完了しなければなりません。
B) 記録は時機を得た扱われて、ファイルに置かれ、適した環境の下で貯えられてまた持っています。