• 380V 2.2KWのぬれたフライス盤に塗るライトによってかき混ぜられるボール ミルの油絵
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380V 2.2KWのぬれたフライス盤に塗るライトによってかき混ぜられるボール ミルの油絵

380V 2.2KWのぬれたフライス盤に塗るライトによってかき混ぜられるボール ミルの油絵

商品の詳細:

起源の場所: フーナン、中国
ブランド名: TENCAN
証明: CE ISO
モデル番号: JM-15

お支払配送条件:

最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 合板Case+Foam
受渡し時間: 7-10の仕事日
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 1ヶ月あたりの100セット
ベストプライス 連絡先

詳細情報

製品名: 光撹拌ボールミル 型番: JM-15
電圧: 380V-50Hz 力: 2.2KW
回転速度: 60~380 rpm 速度制御: 周波数制御
総量: 15L 最大容量: 5.25L
ハイライト:

かき混ぜられたボール ミル380V

,

2.2KWはボール ミルをかき混ぜた

,

かき混ぜられたぬれたフライス盤

製品の説明

中国テンカン 15L 380V 2.2KW 軽量混合ボールミール オイルペイント&コーティングの濡れ粉砕のために

概要

軽量で乱すボールミール主に内側磨き介質,混ぜ合わせ装置,リサイクル装置,冷却装置,計時装置,速度調節制御装置など他の補助装置を含むボトルで構成される.高効率と細粒度という利点により,様々なプロセスの技術要件を満たす混合ボールミルは,新しい材料を粉砕するために使用される理想的な機器の一種であり,大学,研究センターおよび企業のための研究塗料の小さなバッチの特徴のために,低電力と低価格.

作業原理

機械が主軸の駆動下で高速に回転し,磨材が不規則に動いているとき,磨材は粉砕され,粉砕され,細粒度粉末に切れる.サイズ粉末の形状とマッチング比は,粉末の粉末の大きさが大きいほど,粉末は細くなる.磨きメディアの適切なマッチ比と回転速度の適切な調整は,より良い磨き効果を得ることができます.

申請

軽量で乱すボールミールは シリケートジルコニア,ジルコニア,アルミ酸化物,陶器,化学,電子材料,磁気材料,紙製造,塗装,非金属鉱物,新しい材料,コーティング,グラフィットカルシウム炭酸塩 薬などです

特徴


1高いエネルギー利用率で エネルギーを節約します
2細粒子は,磨き時間を調整することで調整できます.
3振動が少なく 騒音も少ない
4シンプルな構造で操作が簡単です
5. 様々なプロセスの要求を満たし,連続または間歇的な生産を実現します.
6. ジャケット付きのボトル,磨き温度を制御しやすい.
7定番サービスが利用可能である.タイミング,速度調整,リサイクル,温度制御などの特殊機能が選択され注文することができます.
8ステンレススチール,コルンダムセラミック,ポリウレタン,ジルコニアなど,さまざまな材料の磨き器が顧客のオプションのために利用できます.

テクニカルパラメータ

テンカン・ライト・タイプ・ブレンド・ボール・ミルの技術パラメータ
モデル番号 回転速度
(RPM)
合計
容量
(L)
最大負荷
容量
(L)
電源 入手 できる 器 飼料のサイズ
(mm)
生産量
細分性
(μm)
制御モード
JM-5L 60〜560 5 1.75 220V/0.75KW ステンレス鋼のボトル
ナイロンミールボトル
コルンドム・ミル・グラス
PUミールボトル
ジルコニアミールボトル
アガート ミル グラス
PTFEミールボトル
≤5mm ≤1μm 周波数変換器
固定速度設定
購入者の選択で
JM-10L 60〜560 10 3.50 220V/1.5KW ≤10mm ≤1μm
JM-15L 60~380 15 5.25 380V/2.2KW ≤10mm ≤1μm
JM-20L 60~380 20 7.00 380V/2.2KW ≤10mm ≤1μm

入手可能 ミル 容器 と ボール

惑星ボールミルのプロフェッショナルメーカーとして,我々は,惑星ボールミルの様々な種類を供給するだけでなく,ミールボトルとミールボールのすべての種類のアクセサリーをフルサイズで提供します.

使用可能なミールボトル:304または316Lのステンレス鋼ミールボトル,アガート・ミール・ボトル アルミニウムセラミックミールボトル (コルンダム) ジルコニアミールボトル,シリコンナイトリッドミールボトル,ナイロンミールボトル,PUミールボトル,ウルフスタンカービッドミールボトル,PTFEミールボトルなど

380V 2.2KWのぬれたフライス盤に塗るライトによってかき混ぜられるボール ミルの油絵

フルサイズで利用可能なミールボール: タングメンカービードボール,アガートボール,ジルコニアボール,ステンレス鋼ボール,アルミナボール,など.

ミールボトルと材料に関する対応ソリューションに関する勧告
材料のカテゴリー 推薦 の ミル 容器
土と他の 汚れのある物質は許されない アガート・ミール・グラス
金属と非金属材料は,不純物を含めて使用は許されない. シルコニアミールボトル
ダイヤモンドやウォルフレムカービッドのような高硬度材料 タングランカルビッドミールボトル
強い添加物や高温のアルカリ性物質や他の材料 PTFEミールボトル
汚れに対する感度が低い鉄鉱石材料 304 ステンレス鋼製 工場用瓶
高温で後処理された色素または他の材料 ナイロン製のガラス
陶器のグラスなどのアルミニウム材料 コルンドム・ミール・ボトル
リチウム電池のような電子材料 ポリウレタンミールボトル
簡単に酸化される材料や特殊な大気下で保護する必要がある特殊な材料. バキュームミルのボトル
磨きメディアと材料に関する参考文献
材料
磨き媒体
硬さ
(モフス)
特徴
シルコニア球 ≥90 超耐磨性 汚れや腐食 耐高温
ステンレス鋼のボール ≥60 耐磨性 腐食性 高温性
アガート玉 ≥70 超耐磨性 薬剤,食品,金属に汚染されず,腐食や高温耐性がない材料に使われます
アルミナボール ≥85 耐磨性,腐食性,高温性
ワルフタンカービッドのボール ≥90 超耐磨性 汚れや腐食 耐高温

380V 2.2KWのぬれたフライス盤に塗るライトによってかき混ぜられるボール ミルの油絵

ミル 容器 と ボール の 対応 ソリューション
ポイント アガート玉 アルミナボール ステンレス鋼のボール シルコニア球 ワルフタンカービッドのボール
アガート ミル グラス √        
コルンドム・ミル・グラス ▲ √   ▲  
ステンレス鋼のミールボトル     √    
ジルコニアミールボトル   ▲   √  
ナイロンミールボトル ▲     √  
PTFEミールボトル √     ▲  
ポリウレタンミールボトル √     ▲  
ワルフタン・カービッド・ミール・グラス       ▲ √
√ 表示: 推奨 ▲ 表示: 適当

油彩 や 塗料 生産: 濡れ で 磨く こと が 与える 影響

油漆や塗料は 化学の問題と同様に 分散の問題です 色の強度,光り,滑らかさを得るにはそのクラスターは分解され,色素は結合剤で均等に濡らされます.乱すボールミルでは,乱されたメディアを通してスローラを循環させ,集積物を切り離し,色素を懸浮状態で保持します.JM-15 の 湿気 磨き は,塗料 や コーティング を 精密 に する 助け に なり ます.通常は不透明性,色彩の発達,フィルムのレベルが決定するものです.

継続 的 か 断続 的 か: 正しい 生産 方式 を 選ぶ

JM-15は,バッチミルまたは連続ラインの一部として動作することができます.バッチモードでは,固定量のスローリーは,設定された時間のために磨き,その後,放出されます.シンプルで,制御が簡単です.そして多くのコーティングやインクに適しています連続モードでは,材料は,より大きな容量と,安定した,連続した流れは単一のバッチよりも重要だ選択は通常,製品によって決まる.小さく多様なレシピは,バッチを好むが,重複可能な単一製品では,より大きな容量で継続的な操作を好む.

サンプルから小批量へ:JM-15の拡大

JM-15 は 実験室 から 出て 行く とき に 便利 な 中間 位置 に 位置 し て い ます.瓶 に 15L を 収め て おり,約 5.25L の 作業 負荷 を 負い て いる.2kWモーター 380Vで,回転60〜380r試料パネルや試料パッチの生産量には十分な量です. 完全な生産機器に直接移行することなく.15Lと20Lのボトル小型の装置で試されたレシピは,プロセスの設定を比較可能にして範囲を向上させることができます. これはスケーリングの推測の一部を取り除きます.

飼料 の 準備:固体 の 積載,粘度,磨き 補助

混ぜたミルの性能は 混ぜた材料に大きく左右されます粘度メディアを移動することができます - 厚すぎるとメディアストール粉砕前にはピグメントを分散させ,適切な磨き補助剤または湿化剤を使用します.両方とも,ミルの作業を 塊ではなく粒子の上で助けるJM-15は約10mmの材料を受け入れ,より大きなパーツを前もって粉砕することで,粉砕時間が合理的で出力が均等になります.

2.2 kWの混ぜ合わせミルのエネルギー使用とバッチ経済性

このサイズのミルには2.2kWの駆動力は控えめであり,ミルにかかる稼動コストのほとんどは,モーターではなく,バッチタイムから生じる.適正なメディアサイズと速度を備えた精製されたバッチは,通常,間違った設定で長い回数よりも1kgあたり安価です.厚くて散らばないスラムを過熱するのに費やされるエネルギーは,磨きに使われないエネルギーです.JM-15の低電耗と通常の380V電源により,走行コストは予測可能で,コストシートに簡単に組み込まれます.

清掃,メディアの着用,バッチ対バッチの一貫性

調理 の 仕方 を 変え たら,色素 が 次 の 調理 の 仕方 に 染色 を 与え ない よう に 洗い流す.磨きメディアは,磨きのためにチェックされ,補充されますJM-15は周波数コンバーターを使用しているため, JM-15は,JM-15の周波数コンバーターを使用します.各製品で使用した速度と時間を注意すると,結果が後で簡単に繰り返されます.コーティングされたボトルを冷却し,推奨レベルでの負荷を維持することで,一批から次 batch に一貫した出力を出すことができます.顧客がサプライヤーを比較するときに最初に気付くのは.

JM-15 が コーティング や インク ラボ の 作業 流 に 適合 する 場所

多くのコーティングやインクラボでは,混ぜた磨き機が完成段階として使用されます.高速分散機は,まず色素を分解し,それを濡らします.混ぜたミルは,そのプレミックスを取り,残りのアグロメラットを,製品に必要な細工度まで減らします.JM-15は,この役割に適しています. それは,定義された時間のために実行され,放出され,交換可能なボトルで 1台の機械が複数の製品を処理できるので 相互に交差した汚染が起こらない生産開始前に多くの小さな配列をテストする実験室では,その柔軟性は,原材料の生産量だけでは価値がないことが多い.

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