プラスチックをリサイクルし、元通りにするための堅い溶接された鋼鉄粉砕機機械

あらゆる種類のプラスチックのリサイクルと復元のための中国 Tencan タフ溶接鋼プラスチック クラッシャー

プラスチックの紹介s クラッシャー

プラスチック粉砕機は爪ナイフ式破砕機と平ナイフ式破砕機に分かれます。クローナイフタイプのクラッシャーは、主に厚い材料、硬い材料のブロックやヘッド、またはボトル、ゴムヘッド、PVCパイプ、ワイヤー、ボトル、ゴム、シリカゲル、またはアークのある材料などの硬くて簡単に転がすプラスチックを粉砕するのに適しています。フラットナイフクラッシャーは、箱、細いパイプ継手、ブロー成形部品、ボトル、シェル、ボトル胚、PCフィルムなどのPE薄いプラスチック製品、ペットボトル、プレートなどのプラスチックの破砕に適用されます。

特徴プラスチックのs クラッシャー

1) シールベアリングを採用し、長期間良好な回転を維持します。

2) ナイフの設計は合理的で、合金鋼の刃を採用し、出力製品は均一に粒状化され、カッターシートは熱収縮処理され、厳密なバランスによってテストされます。美しく寛大な外観のデザイン。

プラスチック粉砕機の仕様とパラメータ

プラスチックのリサイクルと復元: 破砕機が何を回収するか

プラスチックのリサイクルは、材料の問題である前に、主にサイズの問題です。ボトル、木枠、パイプ、シート、端材は再利用するには大きすぎるため、再溶解、再ブレンド、または新しい製品に再使用する前に、自由に流動する再生材に切断する必要があります。 FK-300 などの粉砕機は最初のステップを実行します。スクラップを次の機械に供給できる均一な顆粒に切り刻みます。プラスチックの修復は、多くの場合、不合格または交換された部品を再研磨し、材料をラインに戻すことを意味するため、クラッシャーは材料を廃棄せずに使用し続けるループの開始点に位置します。

顆粒サイズの設定方法: スクリーン穴とナイフの配置

出てくる顆粒のサイズは、スクリーンの穴とナイフという 2 つの機能の連携によって決まります。材料は、スクリーンを通過できるほど小さくなるまで切断チャンバー内に留まります。FK-300 のスクリーンの穴は 8 ～ 12 mm です。スクリーンが小さいほど細かい再粉砕が可能になり、スクリーンが大きいほど処理量が高くなります。ナイフが切断を行います。FK-300 の 3 つの回転刃と 2 つの固定刃が、ローターの回転に応じて互いにせん断されます。スクリーンを透明に保ち、刃を鋭く保つことで、粒子を均一に保つことができます。これは、エッジが磨耗すると切断されるのではなく裂け、サイズのばらつきが大きくなるからです。

平ナイフか爪ナイフか？スクラップにローターを適合させる

プラスチック クラッシャーには 2 つのローター スタイルがあり、スクラップに応じて選択できます。 FK シリーズのようなフラット ナイフ ローターは、シート、薄肉部品、箱、ボトル、フィルムなどによく使用され、長くてまっすぐな刃が薄い材料をきれいにスライスします。クローナイフローターであるCKシリーズは、ブロック、厚い壁、硬い頭、平らな刃では跳ね返されがちな湾曲した物や中空の物など、より厚い物を対象としています。多くのリサイクル業者は両方をカバーしており、通常のフィルムやシートにはフラット ナイフ マシンを使用し、かさばるスクラップや硬いスクラップにはクロー ナイフ マシンを使用するため、1 つの設計を強制するのではなく、各材料を効率的に切断できます。

バルクスクラップの安全な供給: 入口サイズと処理量

粉砕機に供給できるものは投入口によって制限されますが、FK-300の投入口は380×200mmです。その開口部までのパーツは直接ドロップインできます。サイズが大きすぎるアイテムによって機械が停止することがないように、大きなピースは事前にカットされている方が良いです。スループットは材料とスクリーンによって異なります。FK-300 の定格速度は 1 時間あたり約 180 ～ 250 kg で、スクリーンが小さいか、より丈夫なスクラップであれば、この数値は下限に留まります。急激に供給するのではなく安定して供給することにより、ドライブが保護され、顆粒サイズが一定に保たれます。他の回転カッターと同様に、機械はホッパーとガードを所定の位置に取り付けて閉じた状態で運転する必要があり、ローターが回転している間は絶対に開けないでください。

刃を鋭く保ち、再生材を均一に保つ

プラスチッククラッシャーは、刃が鋭利な状態を保つことでその価値を発揮します。 FK-300 は、バランスのとれたカッター シートに取り付けられた合金鋼ブレードを使用しており、シールド ベアリングにより、長期間の稼働でもローターのスムーズな回転が維持されます。使用中にエッジが摩耗するのは正常です。切れ味の悪い刃がプラスチックを汚したり引き裂いたりして、出力が低下し、粉塵が発生し、粒子サイズの広がりが広がります。出力品質と電流計に常に注意を払うことは、簡単な早期警告となります。スケジュールに従ってブレードを再研磨または回転させ、同時に固定ブレードとスクリーンに損傷がないかチェックすることで、再研磨を均一に保ち、切れ味の悪いブレードが生み出す余分な負荷からドライブを保護します。