4L フルディレクショナルプラネタリボールミル 360度回転 4x 1000ml ミル缶

4L 全方位遊星ボールミル - 革新的な 360° 研削技術

革新的なデザインコンセプト

当社の 4L 全方位遊星ボールミルは、画期的な 360° 全方位粉砕技術を導入し、精密粉体処理の新たな標準を確立します。この高度なシステムは、完全な空間回転を組み込むことで従来の粉砕の制限を排除し、死角のない完全に均一な粒子サイズ分布を保証します。最先端の研究機関や品質重視の生産施設に最適なこのミルは、ナノマテリアルの調製において前例のない一貫性を実現します。

画期的なモーション機構

このシステムの特許取得済みの 360° 遊星運動は、4 つの 1000 ml ジャーが複数の軸上で同時に回転する、ダイナミックな 3 次元の粉砕環境を作り出します。この全方向性の作用により、完璧にバランスの取れた衝撃力が生成され、極めて均一な粒子を0.1μmまで微細化することができます。連続的な多方向運動により材料の蓄積が防止され、チャンバー容積全体にわたって粉砕媒体が完全に利用されることが保証されます。

最先端のアプリケーション

この革新的なミルは、特殊な材料処理に優れています。

• 先端電子部品（MLCC、バリスタ、フェライト）

• エネルギー材料（電池正極、燃料電池部品）

• 機能性セラミックス（圧電体、誘電体基板）

• 光学材料（蛍光体、発光粉末）

• ナノコンポジット（グラフェンハイブリッド、スマートマテリアル）

• 生体医用コーティング (バイオセラミックス)

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技術的優位性

1. 真の 360° 処理: 研削デッドゾーンをすべて排除し、完璧な均一性を実現します。

2. 知能制御システム: デジタルフィードバックによるプログラム可能な多軸モーション

3. 高度なマテリアルハンドリング：サンプルの付着や不均一な沈降を防止します。

4. 精密ギアシステム: ±0.5% の回転精度で再現性のある結果を実現

5. マルチサンプルの効率: 4 つの異なる材料を同時に処理

6. ユニバーサルな互換性: あらゆる粉砕メディアの種類とサイズをサポート

7. 特殊な構成: オプションの極低温および真空動作モード

パフォーマンス上の利点

このミルの最適化された機械設計により、従来の遊星システムと比較して 40% 高いエネルギー効率が実現します。バランスのとれた回転機構はわずか 65dB で動作し、強化された構造により最高速度でも振動のないパフォーマンスを保証します。直感的なインターフェイスにより、特殊なアプリケーション向けに複雑な動作パターンを正確にプログラミングできます。

業界特有のメリット

研究室は、バッチ間の一貫性を持って完全に均質なナノマテリアルを生産するシステムの能力の恩恵を受けます。産業ユーザーは、スケーラブルなパラメーターを使用して、すぐに本番環境に対応できる結果を得ることができます。このミルの独自の全方向技術は、絶対的な粒子の均一性と最大の材料収量を必要とする用途に不可欠なものとなっています。

技術的特徴

技術的パラメータ

ミルジャーとボールの付属品

利用可能なミルジャー:

304ステンレス鋼ミルジャー、316ステンレス鋼ミルジャー、炭化タングステンミルジャー、メノウミルジャー、アルミナセラミックミルジャー（コランダムミルジャーとも呼ばれる）、ジルコニアミルジャー、ナイロンミルジャー、ポリウレタンミルジャー、ミルジャー（PTFE）など。

利用可能なミルボール:

304ステンレスミルボール、316ステンレスミルボール、超硬ミルボール、メノウミルボール、アルミナボール、ジルコニアミルボールなど。