Lab Standard Purification GBP1000D-4 1200 Inert Gas Glove Box with Two-sided Working Positions by Changsha Tencan

ラボ標準精製 GBP1000D-4 1200 不活性ガスグローブボックス、両面作業位置付き、Changsha Tencan 製

製品概要

長沙 Tencan 精製グローブ ボックスは、水と酸素のない管理された環境を確立し、デリケートな素材の処理に最適です。このシステムは、メイン チャンバー、トランスファー ユニット、ガス精製システム、コントロール パネル、真空サブシステム、およびモニタリング インターフェイスで構成されます。レーザー システム、真空コーティング ユニット、乾燥オーブン、雰囲気監視装置、ヒューム、溶剤、ガスの濾過システムなどの特殊な生産装置との統合をサポートします。

人間工学に基づいたモダンな外観で設計された Tencan グローブ ボックスは、自動制御による長時間の連続運転、簡単なメンテナンス、信頼性の高いパフォーマンスを実現し、研究および産業用途に最適です。

技術開発

長年にわたる献身的な開発を通じて、Changsha Tencan は製品革新とエンジニアリング設計における強力な能力を確立しました。先進的で高性能な製品を一貫して提供するために、製造の各段階で厳格な品質検証が行われます。標準化と顧客中心の価値観に取り組んでいる当社は、クライアントの信頼を継続的な改善に変え、進化するラボや生産のニーズを満たす革新的なソリューションを一貫して作成しています。

浄化グローブボックス

精製グローブボックスは、O₂、H₂O、有機蒸気などの不純物を継続的に濾過しながらチャンバーを高純度不活性ガスで満たすことにより、制御された雰囲気を作り出すように設計された実験室装置です。真空グローブ ボックスまたは不活性ガス保護チャンバーとしても知られ、その主な機能は酸素、湿気、有機ガスを除去することです。これは、リチウムイオン電池や材料の研究、半導体製造、スーパーキャパシタ、特殊照明、レーザー溶接、ろう付け、材料合成、OLED、MOCVD プロセスなど、O₂、H₂O、塵のない超クリーンな環境で広く使用されています。さらに、嫌気性細菌培養や低酸素細胞インキュベーションなどの生物学的アプリケーションもサポートします。

動作原理
グローブ ボックスは、メイン チャンバーと精製カラムの間の閉ループ ガス循環システムを通じて動作します。精製カラムには、H2O および O2 を除去するための吸着剤が含まれています。 PLC の制御と監視の下で、作動ガスはパイプラインと循環ブロワーを介して連続的に流れます。ガスが精製カラムを通過する際に水分と酸素が吸着され、精製されたガスはチャンバーに戻ります。サイクルを繰り返すと、チャンバー内の H2O と O2 の濃度は徐々に減少し、最終的には 1 ppm 未満のレベルに達します。精製カラムは長期間使用すると飽和する可能性がありますが、繰り返し使用できるように再生可能です。

主な用途

• 物理化学研究

• 特殊照明の開発・製造

• リチウムイオン電池の研究開発・製造

• アルカリ金属の研究

• 触媒研究

• レーザーおよびプラズマ溶接

• 医療および生物工学の応用

• 医薬品の製造と包装

• 半導体産業のプロセス

• キレート化学の研究

• セラミックス・金属粉末の研究

• 工業用高温真空処理

技術仕様と特徴

環境制御: 超低水分と酸素レベルを維持 (<0.1 PPM)
漏れの完全性: 最大漏れ率 ≤0.001% 体積/時間
バルブシステム: モジュラーソレノイドバルブ構成により、信頼性の高いシール性能と簡素化されたメンテナンスが保証されます。
アクセス設計: 特別に設計された搬送チャンバーのドアにより、軽量な操作性とスムーズなアクセスが実現します。
美的オプション: 多様なユーザーの好みに対応するために複数の外観デザインが利用可能
制御インターフェイス: 直感的なシステム操作を実現するユーザーフレンドリーなタッチスクリーン
ガス管理: 閉ループ循環システムはオイルや真空を必要とせずに動作します。
再生システム：全自動再生制御
圧力調整: ±15 mbar の調整可能な動作範囲による自動圧力管理
チャンバーパージ: 自動ボックス洗浄機能により、迅速な乾燥、ガス効率の高い操作、および安全な溶剤の取り扱いが可能になります。
フットコントロール: 内蔵フットスイッチで便利な内圧調整
データロギング: システムデータの自動記録と保存
安全警告: 再生ステータス、循環圧力、操作エラーに対する総合的な警告システム
シーリング技術: 複数のシーリング特許によって保護されています

主な利点

• 機密材料処理のための高度な環境制御

• 信頼性と保守性を向上させるモジュール式コンポーネント設計

• インテリジェントな自動化システムにより運用の複雑さが軽減されます

• 柔軟な構成オプションで特定のアプリケーション要件を満たします

• 特許取得済みのシーリング ソリューションにより、長期にわたる運用の完全性が確保されます。

研究室用標準グローブボックス

1、研究室標準グローブボックスの構成

1.1 グローブボックスチャンバー

1.2 主前室

1.3 GP20 ガス精製システム

1.4 ミニ前室

2、ボックス

2.1 ボックススペースのサイズ: 1 2 0 0mm (長さ) x 900mm (高さ) x 750mm (底幅)。

2.2 手袋の開口部: 直径 220 mm、硬質アルミニウム合金材料製、有機雰囲気腐食に耐性があります。

2.3 手袋: アメリカのブランド、モデル 8B1532、手袋の直径 8 インチ、厚さ 0.4 mm、ブチルゴム素材、耐食性、耐老化性、および一定の高温耐性。

2.4 フロントビューウィンドウ: 傾斜した操作面と取り外し可能な 8mm 安全強化ガラスフロントウィンドウを備え、耐摩耗性、耐腐食性があり、良好な光透過率を備えています。シーリングリングは3/8インチ厚のOMEGAシーリングリングを採用。

2.5 ボックス圧力範囲: 使用中に特定の正負の圧力 (-12 mbar -12 mbar) を維持できます。一定の圧力を超えると、システムが自動的に保護します。

2.6照明：反射防止省エネ照明を搭載しており、光は柔らかいです。

2.7 ボックス内の内部電源: 接着剤入り電源配線板 1 セットがボックス内にあらかじめ取り付けられています (電源: 電圧 220V-50Hz 1 相、電源 10A)。

2.8 バックアップ インターフェイス: このボックスには、液体、気体、信号などに簡単にアクセスできるように、複数の標準 KF-40 インターフェイスが装備されています。

2.9 棚: ボックス内には 3 層の棚があります。

2.10 ボックスブラケット: キャスター付き、高さ 950mm。キャスターには水平調整、移動、固定などの機能があります。

2.11 低漏れ率: 特許取得済みのシーリング技術を採用しており、ボックスの漏れ率は 0.001 Vol%/h 未満です。

3、トランジションキャビン

3.1 形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、大きなコンパートメントとグローブ ボックスの間にフランジ接続があります。

3.2 大きな移行チャンバー:​​ 直径 360 mm、長さ 600 mm で、吸引および補充プロセスに自動バルブ制御を採用しています。吸引・補充の回数を設定することで、吸引・補充動作を自動で行い、動作待ち時間を短縮します。

3.3 小さな移行キャビン: 直径 150 mm x 300 mm の小さな移行キャビンは、空気の抽出と補充のために手動バルブによって制御されます。

3.4 トランジション コンパートメント トレイ: 大きなトランジション コンパートメントには、自由に移動可能な拡張ポリシング トレイが装備されています。小型トランジション倉庫には可動式スライドディスクを装備。

3.5 真空度: ≤ -0.1MPa (すべて真空ストリップ表示付き)。圧力計はドイツWika社製を採用。

4、循環浄化制御システム

4.1 制御システム

4.1.1 方法: 自己診断、電源オフおよびセルフスタート特性、圧力制御および適応機能を含みます。自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御をLCDに表示します。コントロールユニットにはドイツ製PLCタッチスクリーンを採用し、操作メニューは中国語/英語から選択可能です。

4.1.2 ボックス圧力制御: ボックス圧力はタッチ スクリーンを通じて特定の圧力範囲内で制御でき、システムはこの範囲内でボックス圧力のバランスを自動的にとります。

4.1.3 フットペダル：いつでもグローブボックスボックスの圧力をより正確に制御でき、ボックス圧力まで空気を注入および補充する操作を実現し、ユーザーにとってより快適な実験を促進します。

4.2 循環浄化システム

4.2.1 制御: 水と酸素を 0.01ppm の精度で 1ppm 以内に制御します。

4.2.2 調整装置: PLC タッチ調整の全プロセス (真空、浄化、再生、加熱) は手動監視を必要としません。

4.2.3 作動ガス: N2 または Ar (ガス循環)、純度要件は 99.999%。

4.2.4 循環ファン: 高速可変周波数ファン、流量 0 ～ 100m3/h に調整可能、ドイツ製のマイクロプロセッサによって制御され、高圧試験を受け漏れのないステンレス鋼の装置内に取り付けられています。

4.2.5 二重精製カラム: 各カラムには、65 リットルの酸素を除去できるドイツ BASF の高効率銅触媒脱酸素材料 5 キログラムと、2.2 キログラムの水を除去できる米国 UOP 製の高効率モレキュラーシーブ水分除去材料 5 キログラムが含まれています。

4.2.6 浄化バルブブロック: Burkert、ドイツ、全自動電動バルブ、モジュラー設計、より簡潔で便利なメンテナンス。

4.2.7 フィルター: HEPA 規格に準拠した 0.3 ミクロンの開口フィルターを備えた高性能フィルター。

4.3 回生システム

4.3.1 再生システム: 再利用のためにシステムを精製し、活性化し、吸着能力を回復するために使用されます。再生には N2/H2 または Ar/H2 2 の混合ガスのボトルが必要です。H2 は 5 ～ 10% を占めます。

4.4 表示システム

4.4.1 表示システム: 制御ユニットはドイツの PLC タッチ スクリーンを採用し、操作インターフェイス メニューは中国語と英語の間で切り替えることができます。表示インターフェースは機能が豊富で、操作が簡単で分かりやすく、データエクスポート機能もサポートしています。

5、真空ポンプ

5.1 真空ポンプは英国の Edwards RV12 真空ポンプを採用し、流量は 12m 3/h です。そして、いつでも独立して制御できます。真空ポンプの自動停止時間はタッチスクリーンで設定でき、より合理的で無駄な電力消費を削減します。

6、溶剤濾過システム

精製カラムへの有機溶媒の影響や実験の相互汚染を防ぐため、有機溶媒吸着カラムはシリーズシステムを使用してグローブボックスの外側に組み込まれており、揮発性溶媒を効果的に除去できます。媒体には高品質で効率的な活性炭が主に使用されており、充填量は 6 KG です。

7、水分析計

7.1 (1 ユニット、英国ミッシェル) 範囲: 0 ～ 1000ppm、セラミック アルミナの影響を受けやすいコンポーネントを使用。この分析装置は、優れた安定性、耐食性、広い測定範囲、速い応答速度を備えています。

8、酸素分析計

8.1 (1 ユニット、米国 AVCRAY 電気化学分析装置) 範囲は 0 ～ 1000 ppm、電気化学燃料電池センサーの使用、正確なゼロ点が必要で、ドリフトしにくい。有機溶媒、電解質、その他の環境においてジルコニアセンサーが損傷しやすく、検出が不正確になる状況を回避します。

9、仕様浄化グローブボックス標準モデルの説明